Avancerede keramiske komponenter er lavet af ZTA, siliciumnitrid, siliciumcarbid eller zirkoniumoxid med høj-renhed. Applikationerne omfatter halvleder- og fotovoltaisk udstyr, industriel automation, rumfarts-relaterede samlinger og medicinsk udstyr, der specificerer avancerede keramiske materialer.
Kerne fordele
Styrke og brudmodstand for cyklisk belastning
Bøjningsstyrke er specificeret til 600-1200 MPa og brudsejhed ved 6-12 MPa·m^1/2. Disse værdier giver yderligere brudmargin ved belastede kanter, tynde sektioner, stødudsatte grænseflader og dele udsat for gentagne mekaniske cyklusser sammenlignet med standard keramiske kvaliteter med lav sejhed.
Hårde kontaktflader
Hårdhed er specificeret til HV 1400-1800. Styringer, positioneringsdele, slidflader og andre gentagne kontaktflader bruger denne hårdhed til at begrænse dimensionstab ved præcisionsgrænsefladen.
Termisk ydeevne efter materialesystem
Afhængigt af den valgte keramik er det angivne arbejds-temperaturområde 1200-1800 grader, og termisk ledningsevne er 20-120 W/(m·K). Materialevalget kan derfor baseres på, om en opvarmet eller termisk cyklisk komponent hovedsageligt skal tåle varme eller overføre den.
Tilpasning
- Kompleks geometri
Multi-hullers, slidsede, trinformede, buede og uregelmæssige komponenter kan fremstilles ved at kombinere formning med efter-sintringsbearbejdning.
- Sekundær funktionsbearbejdning
Huller, slidser, affasninger, trindetaljer og sammenkoblingsfunktioner kan bearbejdes efter sintring, når den endelige geometri kræver det.
- Arbejder-Overfladefinish
Valgte styre-, slid-, lokaliserings- eller kontaktflader kan slibes eller poleres til den frigivne tegning.
Specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Materialetyper |
ZTA, Silicon Nitride, Silicium Carbide, High-Purity Zirconia |
|
Bøjestyrke |
600 - 1200 MPa |
|
Brudsejhed |
6 - 12 MPa·m¹/² |
|
Hårdhed (HV) |
1400 - 1800 |
|
Maks. Arbejdstemperatur |
1200 - 1800 grad |
|
Termisk ledningsevne |
20 - 120 W/(m·K) (afhænger af materiale) |
Kvalitetskontrol
Materialepartier med høj-renhed identificeres og kontrolleres gennem håndteringsruten, før de dannes. Formede og sintrede komponenter kontrolleres derefter for forurening, revner, kantskader, forvrængning og andre defekter før den endelige bearbejdning.
Når det er inkluderet i den frigivne specifikation, kan batchverifikation dække tæthed, hårdhed, bøjningsstyrke og termisk udvidelse. Kritiske mål og arbejdsflader måles i forhold til den godkendte tegning.
Slutinspektion dækker udseende, nødvendige dimensioner, overfladetilstand, mængde og renlighed. Test- og inspektionsregistreringer forbliver knyttet til produktionspartiet, så gentagne leverancer kan kontrolleres i forhold til det samme frigivne krav.
FAQ
Q: Hvad er din MOQ for avancerede keramiske komponenter?
A: Der er ingen fast mængdegrænse; projektmængde og pris aftales for hver ordre.
Q: Hvilke forsendelsesbetingelser kan du støtte?
A: EXW, FOB og DDP kan arrangeres i henhold til kontrakten.
Q: Kan en importeret avanceret keramisk komponent lokaliseres fra en prøve?
A: Ja. En fysisk prøve kan gennemgås med henblik på udskiftning og lokaliseringsudvikling.
Sp.: Kan flere avancerede-keramiske materialespecifikationer inkluderes i ét projekt?
A: Ja. Forskellige materialespecifikationer kan kombineres efter aftale for projektet.
Populære tags: avancerede keramiske komponenter, Kina avancerede keramiske komponenter producenter, leverandører, fabrik
