Solar Equipment Ceramic Parts er keramisk tilbehør til producenter af fotovoltaisk udstyr og vedligeholdelsesprojekter. Typiske dele omfatter isoleringskomponenter til belægningsudstyr, keramiske varmeskjolde til laminatorer og borepatroner eller lokaliseringsdele til udstyr til test af solceller-. Den færdige geometri matches til maskinens grænseflade.

Kerne fordele

±0,01 til ±0,05 mm Udstyrspasning

Dimensionsnøjagtigheden er ±0,01 til ±0,05 mm. Dette område bruges til keramiske patroner, lokaliseringsblokke og andre udstyrsgrænseflader, der skal stemme overens med en eksisterende armatur eller bevægelsesdatum under udskiftning eller samling af nyt udstyr.

Ra Mindre end eller lig med 0,4-0,8 μm arbejdsflader

Arbejdsfladeruhed- er Ra mindre end eller lig med 0,4-0,8 μm. På flader, der kommer i kontakt med wafere, armaturer eller tilstødende maskindele, begrænser den kontrollerede finish hævede bearbejdningsmærker og holder kontakttilstanden konsistent mellem udskiftningsbatcher.

Elektrisk isolering gennem varme zoner

Isolationsmodstanden er større end eller lig med 10^13 Ω, og den maksimale arbejdstemperatur er 1500 grader. Disse dele kan sidde i nærheden af spændingsførende, opvarmede samlinger i belægnings- eller varmeudstyr, mens de opretholder elektrisk adskillelse. Den keramiske grænseflade gør dette uden at indføre en lav-temperaturpolymer i samme position.

Tilpasning

Materiale og renhed

Materialemuligheder omfatter aluminiumoxid, zirconiumoxid og siliciumnitrid, med anført renhed fra større end eller lig med 95 % til 99 %.

Komponentgeometri

Ikke-standardgeometri kan fremstilles ud fra tegninger eller prototyper, herunder huller, slidser, trin, buede profiler og udstyrs-specifikke sammenkoblingsfunktioner.

Specifikationer

Parameter	Specifikation
Materialetyper	Alumina, Zirconia, Silicium Nitride
Materiale renhed	Større end eller lig med 95 % - 99 %
Dimensionsnøjagtighed	±0.01 - ±0,05 mm
Overfladeruhed (Ra)	Mindre end eller lig med 0.4 - 0.8μm (arbejdsflade)
Isoleringsmodstand	Større end eller lig med 10¹³Ω
Maks. Arbejdstemperatur	1500 grader

Kvalitetskontrol

Før produktionen gennemgås tegningen for at identificere de dimensioner og grænseflader, der betyder noget på det faktiske udstyr i stedet for at anvende en generisk inspektionsliste til den keramiske form. Efter bearbejdning kan kritiske koordinater og færdig geometri kontrolleres med dimensionsmåleudstyr.

Arbejdsflader, huller, slidser, kanter og sammenkoblingsfunktioner kontrolleres for størrelse og synlige defekter. Hvis ordren omfatter elektriske, termiske eller andre funktionelle krav, udtages de relevante ydelseselementer som en del af inspektionen.

Færdige dele kontrolleres endnu en gang før pakning, og partiet forbliver knyttet til dets inspektionsoptegnelser. Tredje-inspektion accepteres. Præcisionskontaktflader er adskilt i eksportpakning for at undgå del-til-beskadigelse.